Zink – Çinko

Aluminium – Alüminyum

MAgnesium – Magnezyum

Kupfer – Bakır

 

Сплавы замака представляют собой семейство сплавов с базовым металлом цинка и легирующих элементов алюминия, магния и меди. Будучи универсальным материалом, обеспечивает большие объемы отливаемых деталей, снижает повреждение оборудования и за счет простоты производства уменьшает затраты. Сплавы замака являются одним из основных конструкционных материалов. Никакая другая система сплава не может обеспечить такие свойства, как прочность, твердость, долговечность, прочностные характеристики и экономичность литья деталей. Еще одна особенность, которую можно добавить к вышеперечисленным характеристиками, – это снижение себестоимости деталей.

Замак-2: Замак-2 обеспечивает увеличение прочности на 20% за счет добавления 3% меди. Несмотря на свою превосходную прочность, является более хрупким и менее эластичным.

КС-2: Подходит для комплектующих деталей, производимых методом центрифугирования (центробежное литье). Кроме того, обладает высокой покрывающей способностью и устойчивостью к истиранию. Имеет такой же состав, что и Замак 2, за исключением использования большего количества магния для уменьшения эффекта шероховатости поверхности и получения более лучшей зернистой структуры.

Замак-3: Представляет собой наиболее часто используемый цинковый сплав общего назначения. Обладая низкой твердостью и высокой ударопрочностью, используется в деталях, требующих функциональности, а не прочности. Среди поверхностных обработок больше всего подходит для окраски. Представляет собой замак, в котором за основу взяты другие сплавы замаков. Все остальные замаки сравниваются с этим видов замака. Замак-3 содержит состав, являющийся базовым для других сплавов замака. (96% цинка, 4% алюминия). Обладает отличной литейной способностью и долговременной стабильностью размеров.

Замак-4: Разработан для уменьшения эффекта пайки при сохранении мягкости сплава Замака-3. Изготовлен с использованием меди, количество которой вдвое меньше, чем в составе сплава Замак 5.

Замак-5: Используется в деталях, требующих прочности, стойкости к истиранию и твердости. Покрывающая способность лучше, чем у Замак 3 и Замак 7. Чаще всего  используется в комплектующих и деталях автомобильной промышленности, при этом является одним из наиболее часто используемых типов замака.

Замак-7: Замак 7, содержащий меньше магния, чем Замак 3, особенно эффективен при отливке тонкостенных комплектующих элементов для увеличения текучести и пластичности. За счет содержания в составе небольшого количества никеля для уменьшения межкристаллитной коррозии, можно полностью взять под контроль нежелательные элементы.

Замак-8: Представляет собой материал непрерывного литья под давлением с использованием горячей камеры. Благодаря отличной обрабатываемости и качеству поверхности широко используется в производстве декоративных деталей.

Замак-12: Может применяться для литья деталей общего назначения. Наиболее эффективные результаты достигаются в песчаных формах и прессах с холодной камерой. Благодаря своей высокой прочности на раздавливание представляет собой превосходный материал для изготовления подшипников и шестерен. По сравнению с бронзой намного прочнее и дешевле.

 

 

Замак-27: Обеспечивает очень высокую прочность и устойчивость. Несмотря на то, что обычно используется при отливках в песчаные формы, также подходит для использования в прессах для литья под давлением металла в холодной камере. Используется в таких деталях, требующих высокой прочности, как шестерни и механизмы передачи энергии.

Замак-8: Замак 12 и Замак 27 также используются для производства электрического оборудования и ручных инструментов. Благодаря предотвращению образования искр при столкновениях и ударах, может безопасно использоваться в резервуарах, а также в аналогичной газовой арматуре и сопутствующем оборудовании, где используются взрывоопасные и легковоспламеняющиеся газообразные вещества. По сравнению с Замак 3, Замак 5 и Замак 7 обладает большей устойчивостью и твердостью. Благодаря своим низким магнитным свойствам применение этих сплавов получило широкое распространение в электронной промышленности.

Цинковые сплавы обладают высокой устойчивостью к атмосферной коррозии. На изготовленные из этих сплавов детали можно наносить покрытия, применять процедуры окраски, хромирования и фосфатирования, которые повышают коррозионную стойкость. В то же время этот сплав эффективно используется в процессах декоративной отделки для полировки и нанесения покрытий.

Автомобильная промышленность
Скобяные изделия
Фотоаппараты и киносъёмочные аппараты
Инструменты, используемые в горной промышленности
Спортивное оборудование
Военное снаряжение
При изготовлении пуговиц и молний
Радиосетки
Топливные насосы
Запчасти для бытовой техники
Осветительное оборудование
Корпусы двигателей
Трубопроводные соединения в ванной
Дорожная разметка
Детали оборудования для сжиженного газа
Корпусы телефона
Микрофоны
Электрическая кухонная техника
Навесные замки и дверные замки Yale
Знаки безопасности
Индустрия товаров для дома
Офисная техника
Сельское хозяйство
В электронных устройствах
Игрушки
В индустрии готовой одежды
Автомобильные радиаторы
Карбюраторы
Металлические дверные ручки
Шасси для радио