Zink – Çinko

Aluminium – Alüminyum

MAgnesium – Magnezyum

Kupfer – Bakır

 

자막 합금은 아연, 알루미늄, 마그네슘 및 구리로 구성된 아연 합금 제품입니다. 다목적 소재로 부품 주조에서 대량으로 제공하고 기계 손상 및 생산 비용을 줄입니다. 자막 합금은 다목적 엔지니어링 재료이며, 다른 합금 시스템은 없습니다. (강도 조합, 경도, 내구성, 강도 성능 및 경제적 주입과 같은 특성을 제공할 수 없습니다.)

자막-2: 자막-2는 3 % Cu를 추가하여 20 % 강도를 얻습니다. 강도는 크지만 더 약하고 탄력이 적습니다.

KS-2: 원심 분리 (원심 주조)로 생산되는 액세서리 부품에 적합합니다. 또한 높은 코팅 능력과 내마모성을 가지고 있습니다. 거친 표면 효과를 줄이고 더 나은 입자 구조를 얻기 위해 더 많은 마그네슘이 사용된다는 점을 제외하면 자막-2와 동일한 구성을 갖습니다.

자막-3: 가장 널리 사용되는 아연 합금입니다. 경도와 내 충격성이 낮아 강도보다는 기능이 중요한 부분에 사용됩니다. 특히 표면 처리 중 도장 공정에 적합합니다. 다른 모든 자막은 이 자막 시리즈와 비교됩니다. 자막-3에는 다른 자막 합금에 대한 기본 구성이 포함되어 있습니다. (아연 96 %, 알루미늄 4 %). 우수한 주조 능력과 장기적인 치수 안정성을 가지고 있습니다.

자막-4: 자막-3의 부드러움을 유지하면서 납땜 효과를 줄이기 위해 개발되었습니다. 자막-5 구성에서 구리 양의 절반을 사용하여 만들어졌습니다.

자막-5: 강도, 내마모성 및 경도가 필요한 부품에 사용됩니다. 코팅 능력은 자막-3 및 자막-7보다 우수합니다. 특히 자동차 산업의 액세서리 및 부품에 사용되며, 가장 많이 사용되는 자막 유형 중 하나입니다.

자막-7: 유동성과 연성을 높이기 위해 자막-3보다 마그네슘이 적은 자막-7은 얇은 벽 요소를 주조하는데 특히 유용합니다. 소량의 니켈을 추가하여 입계 부식을 줄임으로써 원하지 않는 요소를 완벽하게 제어합니다.

자막-8: 연속 주조 및 고온 챔버 주입 재료입니다. 가공성과 표면 품질이 우수하여 장식 부품 생산에 사용됩니다.

자막-12: 범용 주조 부품에 사용할 수 있습니다. 샌드 몰드 및 콜드 챔버 프레스에서 매우 좋은 결과를 얻습니다. 높은 파쇄 강도로 인해 우수한 베어링 및 기어 휠 소재입니다. 청동 침대보다 튼튼하고 저렴합니다.

 

 

자막-27: 매우 높은 강도와 ​​내구성을 제공합니다. 일반적으로 모래 주조에 사용되지만 저온 챔버 금속 사출 프레스에도 적합합니다. 고강도를 요하는 기어 휠 동력 전달기구 등의 부품에 사용됩니다.

자막-8, 자막-12 및 자막-27은 전기 장비 및 수공구 생산에도 사용됩니다. 동시에 폭발성 및 인화성 가스가 사용되는 탱크 및 유사한 가스 전기자에서 안전하게 사용할 수 있습니다. 그 이유는 충돌 시 스파크가 발생하지 않기 때문입니다. 그리고 자막-3, 자막-5, 자막-7보다 강하고 단단합니다. 이러한 합금의 낮은 자기 특성은 전자 산업에서 널리 퍼져있습니다.

아연 합금은 대기 조건에서 부식에 매우 강합니다. 내식성을 높이는 코팅, 페인팅, 크롬 점프 및 인산염 처리는 이러한 합금으로 만들어진 부품에 적용될 수 있습니다. 또한 장식용 연마 및 코팅 공정에서 이러한 합금에 성공적으로 적용될 수 있습니다.

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